Vorschlag wurde umgesetzt.

Ausgangssituation:
In der Produktion werden die Formen mit Trennmittel besprüht, um ein leichteres Entformen der Polierer zu ermöglichen. Nach längerer Einsatzzeit kommt es jedoch insbesondere bei komplexen Geometrien – wie beispielsweise Twist-Formen – zu Ablagerungen des Trennmittels in Vertiefungen. Diese Rückstände führen zu Löchern in den Polieren und damit zu erhöhtem Ausschuss.
Mehrere Reinigungsversuche mit unterschiedlichen Methoden blieben bisher ohne Erfolg.

Lösung / Umsetzung:
Nach den erfolglosen Tests kamen Herr Dittmar und Herr Lange auf die Idee, den Einsatz eines Trockeneis-Strahlgeräts zu erproben. Diese Technologie wird häufig im Kfz-Bereich verwendet, um Bauteile wie Motor- oder Unterböden schonend und rückstandsfrei zu reinigen.

Gemeinsam vereinbarten sie einen Termin mit einem Vertreter der Firma DRY-ICE, der vor Ort einen Probelauf durchführte. Dabei wurden mehrere stark verschmutzte Formen erfolgreich mit Trockeneis gereinigt. Anschließend erfolgte eine erneute Bemusterung in der Produktion – mit durchweg positivem Ergebnis.

Ergebnis / Nutzen:
Aufgrund der überzeugenden Resultate wurde das Trockeneis-Strahlgerät angeschafft und befindet sich seitdem dauerhaft im Einsatz.
Die Anschaffung trägt maßgeblich zur Reduzierung von Ausschuss bei, verhindert das unnötige Entsorgen von Formwerkzeugen und spart somit Fertigungszeit und Materialkosten im Werkzeugbau.